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Xunjie Technology se centra en servicios de impresión 3D de acero inoxidable. Utilizamos tecnología SLM avanzada para proporcionarle piezas metálicas de alta densidad, excelente resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y la capacidad de lograr geometrías complejas. Nuestras soluciones de impresión 3D de acero son ampliamente adecuadas para prototipos funcionales y piezas industriales de uso final.
yo Piezas metálicas con alta relación resistencia-peso para usos funcionales
yo Piezas metálicas con excelente resistencia a la corrosión para entornos hostiles.
yo Se pueden formar estructuras internas complejas en una sola construcción.
yo Más de 10 años de experiencia en fabricación aditiva industrial.
yo Certificado según el sistema de gestión de calidad ISO 9001, con certificaciones CE, RoHS, SGS y otras.
yo Soporte de ingeniería para optimización del diseño y mejoras en la capacidad de fabricación.
yo Producción flexible desde prototipos individuales hasta fabricación en lotes pequeños
Las piezas impresas de acero inoxidable, especialmente las hechas de 316L, ofrecen una fuerte resistencia a la corrosión en ambientes húmedos, exteriores y de contacto químico.
Puede utilizarlos en sistemas de fluidos, equipos industriales o aplicaciones marinas. La superficie de las piezas impresas de metal no se degrada rápidamente. Su rendimiento se mantiene estable durante un uso prolongado, incluso en condiciones de trabajo duras.
En muchos casos, el tratamiento superficial adicional es una ventaja, no una obligación. Esto puede simplificar su proceso de producción. Por supuesto, si lo necesita, la pasivación o el pulido pueden mejorar aún más la resistencia a la corrosión y la estabilidad de la superficie.
La mayor ventaja de la impresión 3D de acero inoxidable es que puede formar geometrías en una sola construcción que los procesos tradicionales no pueden crear. Por ejemplo, canales internos, estructuras huecas, refuerzos de celosía o integrar múltiples funciones en una sola pieza. No es necesario dividir conjuntos complejos en varias partes como en el mecanizado o la soldadura.
Al fusionar estas estructuras en una pieza impresa, tiene menos pasos de ensamblaje, menor riesgo de falla en la conexión y mayor integridad estructural general. Para aplicaciones de ingeniería, esta libertad de diseño le permite optimizar libremente el rendimiento y el peso, completamente libre de las restricciones de fabricación tradicionales.
Las piezas impresas en 3D de acero inoxidable 316L tienen propiedades mecánicas estables. Son adecuados para aplicaciones funcionales y portantes.
El proceso SLM funde completamente el polvo metálico capa por capa. En condiciones controladas, forma una estructura densa. El rendimiento puede igualar el de los materiales forjados. Así que las piezas que obtienes no son sólo modelos de exhibición. Realmente se pueden utilizar en aplicaciones de ingeniería como carcasas mecánicas, soportes estructurales y conjuntos funcionales.
En comparación con la fundición, tiene menos defectos internos. No hay problemas de contracción o porosidad. En comparación con el mecanizado, no desperdicia material.
Cuando sus piezas necesitan un rendimiento confiable, las piezas metálicas impresas con SLM son más consistentes y controlables.
Se utiliza principalmente para fabricar carcasas de equipos, soportes estructurales, accesorios y conectores funcionales. El mayor beneficio es que no se necesitan moldes. Las piezas metálicas complejas se pueden imprimir directamente con plazos de entrega muy cortos.
Se utiliza a menudo para fabricar piezas periféricas del motor, soportes de sensores y piezas de prueba funcionales. Con la impresión directa 316L, puede validar rápidamente diseños en condiciones de trabajo reales, ahorrando el tiempo de espera por los moldes de fundición.
Puede imprimir cuerpos de válvulas, piezas de bombas, conectores de fluidos y estructuras de control de flujo. El propio 316L es resistente a la corrosión y su rendimiento es muy estable en ambientes húmedos o ligeramente corrosivos.
Se utiliza principalmente para carcasas de equipos eléctricos, estructuras de soporte y componentes de gestión térmica. La impresión 3D de metal puede producir piezas duraderas con geometrías complejas, que funcionan de manera estable bajo tensión mecánica a largo plazo.
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Parameter |
Specification |
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Technology |
SLM — Selective Laser Melting |
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Layer Thickness |
20 – 100 μm |
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Max Build Envelope |
400 × 400 × 400 mm |
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Min Wall Thickness |
0.4 mm (recommended ≥ 0.8 mm) |
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Min Channel Diameter |
0.5 mm |
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Standard Tolerance |
±0.2 mm or ±0.2% (whichever is greater) |
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Part Relative Density |
≥ 99.5% |
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As-Built Roughness |
Ra 8 – 15 μm |
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Post-Polished |
Ra < 1.6 μm |
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Post-Processing |
CNC Machining · Bead Blasting · Polishing · Electropolishing · Heat Treatment · Plating |
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SS316L — Tensile Strength |
530 – 700 MPa |
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SS316L — Yield Strength |
400 – 600 MPa |
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SS316L — Elongation |
10 – 30% |
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SS316L — Corrosion Resistance |
Excellent (chloride-resistant, foodcontact & medical grade) |
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174PH — Tensile Strength |
1,000 – 1,310 MPa (H900 condition) |
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174PH — Yield Strength |
900 – 1,170 MPa (H900 condition) |
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174PH — Elongation |
6 – 12% |
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174PH — Hardness |
Up to 44 HRC after precipitation hardening |
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Minimum Order Quantity |
1 piece |
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Standard Lead Time |
3 – 7 business days |
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Rush Lead Time |
48 – 72 hours (on request) |
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Accepted File Formats |
STEP · IGES · STL · OBJ · 3MF |
1. ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 316 y 316L en la impresión 3D?
En la impresión 3D, la principal diferencia entre el acero inoxidable 316 y 316L radica en el contenido de carbono. El 316L tiene un menor contenido de carbono, lo que le confiere una mejor resistencia a la corrosión y reduce en gran medida el riesgo de corrosión intergranular. Cuando se imprimen piezas de acero inoxidable en 3D, se utiliza más comúnmente 316L. Funciona de manera más estable en condiciones difíciles, como entornos marinos o exposición a productos químicos, y mantiene una buena resistencia mecánica.
2. ¿Cómo es el acabado de la superficie de la impresión 3D de acero inoxidable?
Las piezas impresas de acero inoxidable suelen tener una superficie ligeramente rugosa debido al proceso de fusión del polvo. Pero puede pedirnos que realicemos un posprocesamiento como pulido, pulido con chorro de arena o mecanizado para obtener una superficie más suave.
3. ¿Es la impresión 3D de acero inoxidable adecuada para entornos corrosivos?
Sí. La impresión 3D de metal 316L se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión. Funciona bien en condiciones húmedas, climas marinos y medios químicos suaves. Si se aplica un tratamiento de pasivación, se puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión. Es totalmente adecuado para piezas como cuerpos de bombas, válvulas y sistemas industriales exteriores.
4. ¿Se pueden soldar, roscar o mecanizar piezas impresas en 3D de acero inoxidable posteriormente?
Sí, las piezas impresas en 3D de acero inoxidable 316L se pueden procesar aún más como las piezas de acero inoxidable fabricadas tradicionalmente. Puede perforar, roscar, fresar o realizar acabados de superficies según sus necesidades de diseño. En muchos casos también es posible soldar, pero depende de la geometría de la pieza y de la zona afectada por el calor.
5. ¿Cómo funciona la impresión 3D de acero inoxidable en condiciones de alta temperatura?
Las piezas impresas en 3D de acero inoxidable 316 mantienen una buena estabilidad mecánica en condiciones de temperatura media a alta. Son adecuados para entornos industriales como maquinaria, sistemas de energía y componentes de prueba térmica.




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