La fusión selectiva por láser (SLM) es un proceso de impresión 3D industrial maduro para metales de alta gama. Sus principales ventajas son la alta densidad, la alta precisión y la personalización sin troqueles, que pueden completar de manera eficiente la personalización y la producción en pequeños lotes de piezas metálicas complejas de alta gama. Su principio no es complicado, es decir, se utiliza un láser de alta potencia para escanear el polvo metálico capa por capa, la alta temperatura local hace que el polvo se derrita por completo y, después de enfriar y curar, se apila capa por capa, formando finalmente una pieza metálica completa. Este proceso no necesita soporte adicional y puede preservar al máximo la compleja estructura de las piezas. Además, las piezas moldeadas tienen propiedades mecánicas equilibradas en todas las direcciones y una buena textura superficial, y son adecuadas para escenarios de alto nivel como el tratamiento aeroespacial y médico.
Los principales materiales de impresión de SLM son principalmente metales y aleaciones de alta gama, con una clasificación clara y una gran adaptabilidad: el acero inoxidable 316L tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas estables, y es adecuado para piezas estructurales industriales y accesorios de equipos médicos; La aleación de aluminio AlSi10Mg tiene una textura liviana y una conductividad térmica excelente, lo que es adecuada para componentes livianos aeroespaciales y de automóviles. La aleación de titanio Ti6Al4V tiene alta resistencia y buena biocompatibilidad, y es adecuada para implantes médicos y piezas estructurales aeroespaciales de alta gama. Al mismo tiempo, admite varios tratamientos posteriores, como tratamiento térmico y pulido, para cumplir con requisitos más altos de apariencia y rendimiento.
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