SLM (Selective Laser Melting) es un proceso de impresión 3D industrial eficiente y preciso para metales de alta gama. Sus principales ventajas son la alta densidad, la personalización sin troqueles y el moldeado flexible. Se usa ampliamente en la personalización de piezas de alta gama, producción de lotes pequeños y otros escenarios, y es adecuado para campos de fabricación de alta gama como el aeroespacial, la atención médica y los automóviles. Su principio básico es utilizar un láser de alta potencia para escanear el polvo metálico capa por capa, de modo que el polvo pueda fundirse rápida y completamente, y después de enfriarlo y curarlo, se apila capa por capa para formar una pieza completa. No es necesario abrir el molde en todo el proceso, lo que puede acortar en gran medida el ciclo de investigación, desarrollo y producción de piezas de alta gama y garantizar la precisión y el rendimiento de las piezas.
Para adaptarse a diferentes escenas personalizadas de alta gama, los polvos metálicos especiales SLM se dividen principalmente en tres categorías, cada una de las cuales tiene claras ventajas de rendimiento: el acero inoxidable 316L tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas estables, y es adecuado para piezas estructurales industriales, accesorios de equipos médicos y piezas de equipos marinos; La aleación de aluminio AlSi10Mg tiene una textura ligera y buena conductividad térmica, lo que es adecuada para piezas ligeras aeroespaciales y de automóviles y puede reducir eficazmente el peso de los productos. La aleación de titanio Ti6Al4V tiene una alta relación resistencia-peso y una excelente biocompatibilidad, lo que es adecuado para implantes médicos y piezas estructurales aeroespaciales de alta gama, admite una variedad de procesos posteriores al tratamiento y tiene en cuenta la apariencia y el rendimiento.
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