Cuando se trata de impresión 3D de metales de alta gama, SLM (fusión selectiva por láser) es definitivamente uno de los procesos principales. Con su tecnología madura y su excelente precisión, se utiliza ampliamente en campos de fabricación de alta gama, como el aeroespacial, la atención médica y los automóviles. Su principio básico es utilizar la alta temperatura del láser de alta potencia para escanear polvo metálico capa por capa, de modo que las partículas de polvo se derritan, enfríen y solidifiquen por completo, y se apilen capa por capa, sin soporte adicional o solo una pequeña cantidad de soporte. En comparación con otros procesos de impresión de metales, las piezas moldeadas SLM tienen propiedades mecánicas estables y de alta densidad, pueden restaurar con precisión estructuras complejas y se pueden personalizar sin abrir el molde, lo que acorta en gran medida el ciclo de desarrollo y producción de piezas de alta gama.
Los principales materiales adecuados para el proceso SLM son principalmente aleaciones metálicas de alta gama, y diferentes tipos de materiales son adecuados para diferentes escenarios de uso: el acero inoxidable 316L tiene un rendimiento integral estable, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química, y es adecuado para piezas estructurales industriales y accesorios de equipos médicos; La aleación de aluminio AlSi10Mg tiene una textura ligera y buena conductividad térmica, lo que es adecuada para piezas ligeras aeroespaciales y de automóviles y puede reducir eficazmente el peso de los productos. La aleación de titanio Ti6Al4V tiene buena biocompatibilidad y alta resistencia, es adecuada para implantes médicos y piezas estructurales aeroespaciales de alta gama y cumple con estrictos estándares de servicio.
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