Piezas de impresión 3D SLM de alto rendimiento

SLM (fusión selectiva por láser) es uno de los procesos metálicos de alta gama más utilizados en la impresión 3D industrial en lecho de polvo. Con tecnología madura y costo controlable, es especialmente adecuado para la personalización y la producción en pequeños lotes de piezas metálicas complejas de alta gama. Su principio de funcionamiento es intuitivo, es decir, el polvo metálico se irradia capa por capa mediante un láser de alta potencia, de modo que el polvo se funde completamente a alta temperatura local y, después de enfriarlo y curarlo, se apila y se le da forma capa por capa, sin estructura de soporte adicional, de modo que la producción de cavidades internas complejas, estructuras huecas y piezas integradas de formas especiales se puede realizar fácilmente, y el ciclo de personalización de piezas de alta gama se puede acortar considerablemente.

El material central del proceso SLM son todo tipo de polvo metálico especial, que se puede dividir en tres categorías según su rendimiento y uso: el acero inoxidable 316L tiene un rendimiento integral estable, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química, y es adecuado para piezas estructurales industriales y accesorios médicos; La aleación de aluminio AlSi10Mg es liviana y tiene buena conductividad térmica y eléctrica, lo que es adecuada para piezas livianas aeroespaciales y de automóviles. La aleación de titanio Ti6Al4V tiene una alta relación resistencia-peso y una excelente biocompatibilidad, lo que es adecuado para implantes médicos y piezas estructurales aeroespaciales y puede cumplir con los estrictos requisitos de diferentes campos de alta gama.