La tecnología de fusión láser selectiva SLM es el núcleo de la impresión 3D de metales industrial de alta gama. Con las ventajas de alta densidad y alta precisión, se ha convertido en la primera opción para la personalización de piezas de alta gama y la producción de lotes pequeños. Su lógica de funcionamiento es muy simple, es decir, utilizar un láser de alta potencia para escanear el polvo metálico capa por capa, fundir completamente el polvo a alta temperatura, enfriarlo y curarlo, apilarlo capa por capa y finalmente formar piezas metálicas que cumplan con los requisitos. Este proceso no necesita abrir el molde y puede manejar fácilmente estructuras complicadas como cavidades, huecos, celosías, etc., y las piezas tienen alta densidad y excelentes propiedades mecánicas, que son adecuadas para una variedad de escenas de fabricación de alta gama.
La impresión SLM utiliza principalmente todo tipo de polvos metálicos especiales, que se pueden dividir en tres categorías según su rendimiento: el acero inoxidable 316L tiene un rendimiento de alto costo, un rendimiento estable y una fuerte resistencia a la corrosión, y es adecuado para piezas estructurales industriales y piezas de equipos marinos; La aleación de aluminio AlSi10Mg tiene ventajas obvias en cuanto a ligereza, buena conductividad térmica y eléctrica, y es adecuada para piezas ligeras aeroespaciales y de automóviles. La aleación de titanio Ti6Al4V tiene una excelente relación resistencia-peso y buena biocompatibilidad, lo que es adecuada para implantes médicos y piezas estructurales aeroespaciales de alta gama y puede satisfacer las necesidades de personalización de alta gama en diferentes campos.
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