SLM, cuyo nombre completo es fusión selectiva por láser, es el proceso central de la impresión 3D industrial de metales de alta gama, pertenece a la tecnología de fusión en lecho de polvo y también es la solución preferida en campos de fabricación de alta gama como el aeroespacial, la atención médica y los automóviles. Su principio de funcionamiento es fácil de entender, es decir, utilizar un láser de alta potencia para escanear el polvo metálico capa por capa, fundir completamente el polvo, luego enfriarlo y curarlo, y apilarlo gradualmente capa por capa, formando finalmente una pieza metálica completa. Este proceso puede lograr un moldeado con una densidad de casi el 100 % sin necesidad de abrir el molde, y las propiedades mecánicas de las piezas son cercanas o incluso mejores que las de las piezas tradicionales de forja y fundición. También puede imprimir fácilmente cavidades complejas, estructuras ahuecadas y reticulares, y cumplir con los requisitos de personalización de alta precisión y alta demanda.
El material central de la impresión SLM son todo tipo de polvo especial de aleación y metal de alto rendimiento, que se puede dividir principalmente en tres categorías y se puede seleccionar según sea necesario: el acero inoxidable 316L tiene una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas estables, y es adecuado para tratamientos médicos, equipos marinos y piezas estructurales industriales; La aleación de aluminio AlSi10Mg es liviana y tiene buena conductividad térmica y eléctrica, lo que es adecuada para piezas livianas aeroespaciales y de automóviles. La aleación de titanio Ti6Al4V(TC4) tiene una alta relación resistencia-peso y buena biocompatibilidad. Se puede utilizar en estructuras aeroespaciales e implantes médicos y puede cumplir con los requisitos de rendimiento de diferentes campos de alta gama.
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