Jiangyin Xunjie Rapid Prototyping Technology Co., Ltd
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Servicio de fundición al vacío de plástico de ingeniería
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Servicio de fundición al vacío de plástico de ingeniería

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    Descripción
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    Cuando su prototipo necesita ir más allá de la verificación de apariencia básica, es posible que los materiales de fundición de poliuretano estándar no proporcionen las propiedades mecánicas requeridas. Xunjie Technology ofrece servicios de fundición al vacío de plásticos de ingeniería. Le ayudamos a producir prototipos funcionales y piezas plásticas de bajo volumen con mejor resistencia, resistencia al desgaste, resistencia al calor y durabilidad. Se utilizan ampliamente en prototipos funcionales, pruebas mecánicas y fabricación de bajo volumen.

    • Las propiedades mecánicas son similares a las de los plásticos de ingeniería moldeados por inyección. Puede realizar pruebas funcionales reales.
    • Mejor resistencia al desgaste y durabilidad en comparación con las piezas estándar de ABS fundidas al vacío.
    • Adecuado para aplicaciones que tienen requisitos exigentes en cuanto a resistencia, resistencia al impacto y estabilidad dimensional.

    Por qué puede confiar en la tecnología Xunjie

    • Más de 10 años de experiencia en impresión 3D y fabricación de fundición al vacío.
    • Soporte de certificación completo, incluidos CE, ISO 9001, RoHS y SGS.
    • Optimización de diseño profesional basada en sus dibujos y requisitos de aplicación.
    • Rehacer gratis si se confirman problemas de calidad.

    Mayor rendimiento mecánico que las piezas de fundición al vacío ABS estándar

    Cuando su prototipo necesita funcionar en condiciones de trabajo reales, el rendimiento del material se convierte en el factor decisivo. Las piezas estándar de fundición al vacío de ABS manejan modelos de apariencia general y pruebas funcionales básicas con facilidad. Pero tienen dificultades cuando las aplicaciones exigen mayor resistencia, rigidez y durabilidad.

    Con la fundición al vacío de plásticos de ingeniería, puede elegir resinas de alto rendimiento como las de nailon y las de POM. Puede fabricar piezas con propiedades mecánicas significativamente más fuertes. Estos materiales resisten mejor los impactos, las cargas repetidas y los esfuerzos mecánicos. Son adecuados para pruebas de prototipos funcionales antes de la producción en masa.

    Piezas de plástico resistentes al desgaste para aplicaciones móviles y mecánicas

    Para piezas que sufren fricción, movimientos repetidos o interajustes, la resistencia al desgaste suele ser más crítica que la apariencia. Nuestro proceso de fundición de resina de ingeniería está diseñado específicamente para requisitos de alta durabilidad.

    Las piezas fundidas al vacío de nailon y las piezas fundidas al vacío de POM son materiales resistentes al desgaste. Son adecuados para fabricar engranajes, piezas deslizantes, carcasas, conectores mecánicos y conjuntos funcionales. En comparación con los materiales prototipo ordinarios, mantienen mejor la integridad de la superficie tras un uso repetido. Reducen eficazmente el riesgo de daños prematuros por fricción.

    Rendimiento similar al moldeado por inyección sin altos costos de moldeo

    La ventaja del moldeo por inyección es una buena consistencia y excelentes propiedades mecánicas. Pero los moldes duros requieren una gran inversión inicial y un largo tiempo de preparación. Si sólo necesita decenas o cientos de piezas, no resulta rentable.

    La fundición al vacío de plásticos de ingeniería proporciona una alternativa para la fabricación de bajo volumen y la validación de prototipos. No es necesario invertir en costes de moldes tradicionales. No tienes que esperar tanto. Puede obtener piezas de plástico cercanas a la calidad de producción. Las piezas acabadas tienen superficies lisas y dimensiones precisas. Sus propiedades mecánicas son fiables. Son comparables a las piezas moldeadas por inyección.

    Parámetros técnicos de fundición al vacío de plástico de ingeniería

     

    Property

    Specification

    Process

    Vacuum Casting (Silicone Mold)

    Engineering PU Resin Grades

    PP-Like, PA / Nylon-Like, POM-Like, High-Temp Grade

    Grade Selection Guide

    PP-Like, PA-Like, POM-Like, High-Temp

    Tensile Strength

    30 – 70 MPa

    Flexural Modulus

    0.5 – 3.5 GPa (PP-like to POM-like)

    Elongation at Break

    5 – 300% (POM-like to PP-like)

    Izod Impact Strength (Notched)

    40 – 180 J/m

    Shore Hardness

    60 – 90D (grade-dependent)

    Wear Resistance (POM-Like)

    Excellent

    HDT @ 0.45 MPa

    80 – 150 °C (PP-like to High-Temp grade)

    Max Continuous Service Temp

    Up to 140 °C (High-Temp grade)

    Chemical Resistance (PP-Like)

    acids, alkalis, most solvents

    Chemical Resistance (PA-Like)

    oils, greases, fuels

    Water Absorption

    < 0.5% (PP / POM grades), < 1.5% (PA grade)

    Shrinkage

    < 0.2%

    Surface Roughness (As-Cast)

    Ra 0.8 – 1.6 μm (replicates master pattern surface)

    Texture Replication

    Full texture from master

    Available Colors

    Any RAL / Pantone, Natural

    Post-Surface Treatment

    Painting, SilkScreen, Pad Printing, Laser Engraving

    Mold Material

    AdditionCure Silicone (Shore 20 – 40A)

    Mold Life

    15 – 20 shots per mold

    Cure Time Per Cycle

    2 – 10 hours (ovenassisted at 60 – 80 °C)

    Dimensional Tolerance

    ±0.2 mm (< 100 mm), ±0.2% (> 100 mm)

    Insert Compatibility

    Threaded inserts, bushings, magnets cast inplace

    Minimum Order Quantity

    1 pieces

    Lead Time (Master + First Mold)

    7 – 14 Business Days

    Lead Time (Repeat Order)

    3 – 5 Business Days

    Free DFM Review

    Yes

    Accepted File Formats

    STEP, STL, OBJ, 3MF

     

     

    Preguntas frecuentes

    1. Mi pieza tiene socavaduras o canales de flujo internos complejos. ¿Puede un molde de silicona liberarlo?

    Aquí es exactamente donde la fundición al vacío es más flexible que el CNC. Debido a que el molde es blando, las socavaduras moderadas se pueden extraer directamente con un desmolde forzado. Le ahorra la molestia de dividir y unir muchas piezas. Para algunas piezas de fundición al vacío de nailon con ajustes a presión internos, a menudo las producimos en una sola pieza. Envíe sus dibujos a los ingenieros de Xunjie. Le daremos una sugerencia práctica de viabilidad de desmoldeo. No es necesario que lo averigües tú mismo.

    2. Mi prototipo está impreso en 3D y tiene líneas de capas en la superficie. ¿Se copiarán las líneas de las capas después de la fundición al vacío?

    Sí. El molde de silicona es muy honesto. Copia todo lo que tenga el prototipo. Entonces, antes de realizar la fundición al vacío de plásticos de ingeniería, Xunjie definitivamente lijará las líneas de las capas en el prototipo. O podemos sugerirle directamente que nos permita mecanizar con CNC un prototipo fluido. Al final, las piezas prototipo de alto rendimiento que reciba tendrán superficies tan limpias como las piezas moldeadas por inyección producidas en masa.

    3. ¿Existe un cargo mínimo por la fundición al vacío? ¿Cuanto sale por una sola pieza?

    No existe un cargo mínimo estricto. También aceptamos pedidos de una sola pieza. Pero para una sola pieza pequeña, el costo del molde de silicona se reparte en una sola pieza. El precio unitario parecerá más alto. Xunjie suele sugerir hacer de 5 a 8 piezas a la vez. El costo unitario cae drásticamente. Y tienes repuestos para tu tranquilidad. Pero si realmente solo necesita un prototipo de fundición al vacío de plásticos de ingeniería para una verificación urgente, lo fabricaremos con cuidado. Sin umbral.

    4. El diseño aún se está repitiendo. Si sólo se hace un cambio local, ¿se puede seguir utilizando el molde de silicona? ¿Es caro rehacerlo?

    Una gran ventaja de los moldes de silicona es la flexibilidad. Si el cambio es muy pequeño, como borrar o rellenar un agujero, a veces podemos hacer una reparación local en el molde. Pero si la estructura realmente ha cambiado, entonces necesitamos hacer un molde nuevo. La buena noticia es que los costos de los moldes de silicona son mucho más bajos que los de los moldes de acero. Xunjie fabrica prototipos de plástico funcionales. Utilizamos cambios rápidos de molde para mantenernos al día con sus iteraciones. Rehacer un molde no duele mucho. Es mucho mejor que modificar un molde de acero.

    5. ¿Las piezas fundidas de nailon absorben agua y se hinchan cuando se remojan? ¿Son dimensionalmente estables?

    Existe una ligera tendencia a la absorción de humedad, pero es mucho menos grave de lo que podría pensar. Las piezas de fundición al vacío de nailon de Xunjie utilizan una fórmula de poliuretano modificada. Su tasa de absorción de humedad es mucho menor que la del nailon real. En condiciones de inmersión breve en agua o ambientes de alta humedad, el cambio dimensional es insignificante. Si necesita inmersión en agua a largo plazo, puede informarnos con anticipación. Podemos elegir un material más hidrofóbico. Esto le proporciona una mejor estabilidad dimensional.

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