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Xunjie Technology ofrece servicios personalizados de fundición al vacío de ABS para empresas que necesitan prototipos similares al moldeo por inyección y producción en lotes pequeños, pero luchan con altos costos de moldes y largos plazos de entrega. Utilizamos material de poliuretano de alta calidad con propiedades similares al ABS. Esto nos permite realizar prototipos de ABS fundido al vacío. Estos prototipos se acercan a las piezas de ABS moldeadas por inyección en apariencia, resistencia y sensación de superficie.
Cuando necesita la textura y apariencia de piezas de ABS moldeadas por inyección pero no quiere gastar mucho dinero en moldes de acero, la fundición al vacío es la opción correcta. El moldeo por inyección tradicional implica moldes costosos y largos tiempos de preparación. En la etapa inicial de diseño, puede ralentizar fácilmente su ritmo de desarrollo.
Con nuestro servicio de fundición al vacío de ABS, puede utilizar moldes de silicona elaborados a partir de un patrón maestro para producir prototipos. Replican con precisión los detalles de la superficie, los bordes afilados y las geometrías complejas del producto. Las piezas acabadas de ABS fundido de poliuretano tienen una apariencia visual y un tacto similar a las piezas de ABS moldeadas por inyección. Son ideales para revisiones de diseño, demostraciones de clientes y evaluación funcional.
No basta con que un prototipo tenga dimensiones precisas. También tiene que verse bien. Una superficie rugosa del prototipo puede afectar las evaluaciones de los clientes, los resultados de la presentación y las pruebas de mercado. Nuestras piezas de fundición al vacío de ABS admiten múltiples opciones de acabado de superficies. Te ayudan a conseguir un resultado final más profesional.
Xunjie Technology tiene una cadena de posprocesamiento integral. Podemos proporcionar tratamientos de superficie como lijado, pulido, pintura, serigrafía y texturas personalizadas. El color, el nivel de brillo y el tacto se parecen a los de las piezas de plástico acabadas. Esto hace que los prototipos de ABS fundido al vacío sean adecuados para carcasas de electrónica de consumo, piezas interiores de automóviles, carcasas de equipos industriales y otros productos centrados en la apariencia.
Las pruebas de prototipos requieren no sólo confirmación visual, sino también piezas que puedan resistir el montaje, la operación y las condiciones reales de trabajo. Nuestras piezas de ABS fundido de poliuretano ofrecen buena rigidez, resistencia al impacto y estabilidad dimensional. Son muy adecuados para aplicaciones de prototipos funcionales.
Antes de la fabricación de moldes y la producción en masa, estas piezas fundidas tipo ABS son perfectas para probar la estructura del producto, los métodos de montaje, la interacción mecánica y la experiencia del usuario. Puede evaluar si las piezas encajan correctamente, si el ensamblaje funciona sin problemas y si es necesario mejorar el diseño del producto.
La fundición al vacío de ABS se utiliza ampliamente en el desarrollo de productos, la verificación de ingeniería y la fabricación de bajo volumen. Puede utilizar piezas de fundición al vacío de ABS cuando necesite prototipos realistas similares a los moldeados por inyección, pero no quiera invertir en moldes costosos en la etapa inicial de producción.
Adecuado para carcasas de teléfonos, carcasas de dispositivos electrónicos, prototipos de dispositivos inteligentes y prototipos de productos portátiles. Puede verificar la apariencia del producto, la estructura del ensamblaje, las posiciones de los botones y la experiencia general del usuario antes de la producción en masa.
Se utiliza para piezas de tableros, paneles de control, piezas decorativas y componentes personalizados de vehículos. El material de fundición similar al ABS le permite evaluar conceptos de diseño y estilo interior con prototipos realistas.
Perfecto para artículos del hogar, herramientas, accesorios y productos personalizados que requieren una pequeña cantidad de piezas. Puede producir rápidamente muestras para pruebas de mercado y comentarios de los clientes.
Adecuado para productos que requieren de decenas a cientos de piezas antes de la producción en masa. Mientras se mantiene la apariencia y el rendimiento funcional aceptable de la producción en masa, se reduce la inversión en moldes.
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Property |
Specification |
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Process |
Vacuum Casting (Silicone Mold) |
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Cast Material |
Polyurethane Resin (ABS-Like Grade) |
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Material Simulation |
Closely matches ABS in stiffness, hardness, and surface finish |
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Available Colors |
Any RAL / Pantone |
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Tensile Strength |
40 – 55 MPa |
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Flexural Strength |
60 – 90 MPa |
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Flexural Modulus |
1.5 – 2.5 GPa |
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Elongation at Break |
3 – 8% |
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Izod Impact Strength (Notched) |
30 – 80 J/m |
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Shore Hardness |
~80 – 85D |
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HDT @ 0.45 MPa |
60 – 80 °C (standard grade) |
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Max Continuous Service Temp |
~65 °C (standard), ~110 °C (high-temp grade available) |
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Density |
1.10 – 1.20 g/cm³ |
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Water Absorption |
< 0.5% |
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Shrinkage |
< 0.15% |
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Surface Roughness (AsCast) |
Ra 0.8 – 1.6 μm |
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Texture Replication |
Full texture from master |
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PostSpray Finish |
Automotivegrade painting, Softtouch coating, EMI shielding spray |
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Mold Material |
AdditionCure Silicone (Shore 20 – 40A) |
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Mold Life |
20 – 50 shots per mold |
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Cure Time Per Cycle |
2 – 8 hours |
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Dimensional Tolerance |
±0.2 mm (< 100 mm), ±0.2% (> 100 mm) |
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Insert Compatibility |
Threaded inserts, magnets, and hardware cast inplace |
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Minimum Order Quantity |
1 pieces |
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Lead Time (Master + First Mold) |
7 – 14 Business Days |
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Lead Time (Repeat Order, Existing Mold) |
3 – 5 Business Days |
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Free DFM Review |
Yes |
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Accepted File Formats |
STEP, STL, OBJ, 3MF |
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Quality Certifications |
ISO 9001, CE, RoHS, SGS |
1. ¿Cuánta diferencia hay entre las piezas fundidas al vacío y las piezas reales moldeadas por inyección de ABS? ¿Se pueden utilizar directamente como piezas prototipo funcionales?
En cuanto a materia prima, no utilizamos pellets de ABS termoplástico. En su lugar utilizamos poliuretano de dos componentes. Sus propiedades se pueden ajustar para que sean muy similares. Xunjie combina la dureza y la tenacidad según la sensación de ABS que necesita. Hemos realizado prototipos de ABS fundido al vacío para clientes de robótica y drones. Estos prototipos soportan repetidos montajes y desmontajes a presión. También resisten bien las pruebas dinámicas a corto plazo. Siempre y cuando no los dejes a altas temperaturas de 80 a 90 grados centígrados durante mucho tiempo, utilizarlos como prototipos funcionales no supone ningún problema.
2. Quiero una carcasa de ABS que sea semitransparente y tenga un tacto esmerilado. ¿Puede la fundición al vacío lograr este efecto?
Sí. Las piezas de ABS de fundición de uretano no se limitan a colores sólidos. Podemos hacerlos semitransparentes. Luego aplicamos un tratamiento superficial del molde para crear un efecto esmerilado. Sin embargo, en comparación con el ABS transparente de grado moldeado por inyección, la claridad será ligeramente diferente. Xunjie primero hará muestras de color y ajustará la sensación según sus requisitos. Después de confirmar, procederemos con la fundición por lotes.
3. ¿Cuál es realmente la resistencia al calor y el nivel de resistencia de las piezas de ABS fundidas al vacío?
La resina de poliuretano normal similar al ABS tiene una temperatura de servicio continuo de alrededor de 60 a 70 °C. Se puede utilizar a 80°C por un corto tiempo. Si necesita prototipos de ABS fundido al vacío para la periferia del motor o áreas de alta temperatura, podemos cambiar a una formulación resistente a altas temperaturas. Puede alcanzar 90°C o incluso cerca de 100°C.
4. ¿Cuántas piezas de fundición de ABS puede producir un molde de silicona? ¿Se desgastará y fallará a la mitad?
No es tan frágil como crees. En Xunjie, siempre que la geometría de la pieza no sea extrema, un molde de silicona de alta calidad puede producir de manera confiable de 15 a 25 piezas de estas piezas de plástico en lotes pequeños. Si necesita más de cien piezas, le sugerimos que haga uno o dos moldes de respaldo desde el principio. Luego ejecutamos varios moldes en paralelo. De esta manera mantenemos la entrega a tiempo. También se adapta mejor al ritmo de fabricación de ABS de bajo volumen.
5. ¿Se pueden fundir dos piezas pequeñas originalmente separadas en una pieza integrada mediante fundición al vacío? Quiero reducir los pasos de montaje.
Sí. Siempre que el prototipo se pueda hacer como una sola pieza, o le ayudemos a imprimir en 3D las piezas separadas en un patrón maestro combinado, podemos fundirlo como una sola pieza de una sola vez. Luego, las piezas de ABS de fundición de uretano que recibe vienen directamente como piezas combinadas. Incluso puedes usar menos tornillos. Muchos clientes utilizan este enfoque para la fundición rápida de prototipos. Reduce directamente los errores de montaje y el tiempo de mano de obra. También le brinda una referencia para una estructura simplificada cuando realice la transición a la producción en masa más adelante.




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