Xunjie brinda servicios profesionales de anodizado duro para piezas de aluminio que necesitan mayor dureza, mejor resistencia al desgaste y una vida útil más larga. En comparación con el anodizado estándar, el anodizado duro Tipo III crea una capa de óxido más gruesa y dura sobre la superficie del aluminio. Ayuda a que sus piezas resistan la fricción, el impacto, la corrosión y los entornos industriales hostiles.
Sus piezas de aluminio pueden enfrentar fricción constante, contacto repetido o estrés mecánico durante el uso. Los tratamientos superficiales estándar pueden desgastarse rápidamente en estas condiciones. Esto afecta el rendimiento y la vida útil. Nuestro servicio de anodizado duro crea una densa capa de óxido de aluminio. Su dureza es significativamente mayor que la del anodizado normal. Proporciona una mayor resistencia a los rayones, la abrasión y los daños superficiales.
El anodizado duro tipo III es especialmente adecuado para componentes que necesitan durabilidad a largo plazo. Los ejemplos incluyen piezas de máquinas, accesorios, carcasas y piezas móviles. Al aumentar la dureza de la superficie y al mismo tiempo mantener las propiedades livianas del aluminio, sus piezas pueden obtener un mejor rendimiento sin necesidad de alternativas metálicas más pesadas.
El aluminio forma naturalmente una capa de óxido. Pero para aplicaciones expuestas a la humedad, productos químicos, niebla salina o condiciones exteriores, esta protección puede estar lejos de ser suficiente. Nuestro proceso industrial de anodizado de aluminio fortalece la protección de la superficie formando una capa de óxido más gruesa y estable.
El tratamiento superficial protector del anodizado ayuda a reducir los riesgos de oxidación y corrosión. Mantiene las ventajas originales del aluminio, incluida la estructura liviana y la buena maquinabilidad. Es adecuado para piezas de equipos industriales, componentes de transporte, productos para exteriores y conjuntos mecánicos.
Adecuado para piezas de aluminio CNC de precisión, como carcasas, cubiertas, componentes de herramientas y piezas de ensamblaje mecánico. El anodizado duro no sólo mejora la dureza de la superficie sino que también mantiene la estabilidad dimensional y la precisión del montaje y ajuste no se ve afectada.
Adecuado para cajas de aluminio, chasis de instrumentos, cubiertas de radiadores y cubiertas protectoras. La superficie anodizada puede mejorar la resistencia al rayado, la resistencia a la corrosión y la durabilidad de la apariencia durante el uso diario.
Adecuado para herramientas industriales, herramientas de inspección, accesorios de producción y componentes de posicionamiento. El contacto repetido y la fricción son fenómenos comunes. Las superficies resistentes al desgaste pueden ayudar a que duren más.
Prototipos de aluminio adecuados para su uso en desarrollo de productos, verificación de diseños, demostraciones de clientes y producción a pequeña escala. El anodizado hace que la apariencia del prototipo se acerque al nivel de producción, lo que hace que las pruebas y evaluaciones sean más convincentes.
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Property |
Specification |
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Process Name |
Type III Hard Anodizing (Hard Coat Anodizing) |
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Optimal |
6061-T6, 6063, 5052, 2024-T3 (reduced hardness) |
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Good |
7075, 7050, 2219 |
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Difficult / Limited |
High-silicon alloys (ADC12, A380) |
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Not Suitable |
Assemblies with dissimilar metals, Alloys with Cu > 5% |
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Standard Range |
25 – 75 μm |
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Common Specification |
25 μm, 50 μm, 75 μm |
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Thickness Tolerance |
±5 μm |
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Thin Hard Coat |
12 – 20 μm (for tight-tolerance parts needing wear resistance) |
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Surface Hardness |
350 – 500 HV |
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6061-T6 Typical Hardness |
400 – 450 HV |
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2024-T3 Typical Hardness |
350 – 380 HV |
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Quality Certifications |
ISO 9001, CE, RoHS, SGS |
1. ¿El anodizado duro afectará la disipación de calor?
La capa de anodizado Hard Coat es esencialmente óxido de aluminio cerámico. De hecho, su conductividad térmica es un poco menor que la del aluminio desnudo. Sin embargo, en la industria, muchos disipadores de calor reciben especialmente un anodizado duro negro. La superficie oscura mejora la disipación del calor por radiación. La ganancia compensa aproximadamente la pérdida. Si tiene requisitos de conductividad térmica extremadamente estrictos, Xunjie puede realizar anodizado local solo en las superficies de fricción. Las superficies de disipación de calor pueden mantener un acabado de aluminio pulido o pulido. Ambas necesidades están cubiertas.
2. ¿Las piezas impresas de paredes delgadas se deforman fácilmente durante el anodizado?
Las piezas de paredes delgadas son realmente frágiles. El baño de anodizado duro tiene baja temperatura y alta corriente. La tensión interna puede liberarse fácilmente y causar deformación. El tratamiento previo de Xunjie primero realiza una ronda de alivio del estrés. Luego aplicamos un proceso de corriente de rampa lenta a baja temperatura. La corriente sube lentamente. Intentamos dejar que la pieza experimente una transición suave y minimizar el estrés. Siempre que el espesor de la pared no sea inferior a 0,5 mm, generalmente se mantiene estable sin deformarse.
3. ¿Puede el color ser exactamente el mismo para el mismo lote de piezas? ¿Habrá diferencia de color entre diferentes lotes?
Para ser honesto, el color del anodizado Hard Coat se ve muy afectado por el grado del aluminio, la microestructura y la distribución de la corriente. Naturalmente tiende a tener variaciones de tonalidad. Dentro del mismo baño, podemos controlarlo de modo que a simple vista apenas se pueda ver ninguna diferencia mediante el uso de agitación y agitación adecuadas. Para diferentes lotes, incluso con el mismo material de aluminio, puede haber una ligera diferencia de color. Este es un problema común en toda la industria. Lo que puede hacer Xunjie es minimizar la fluctuación. Si necesita consistencia absoluta, sugerimos agregar un proceso de pintura o recubrimiento. Pero esto sacrificará algo de resistencia al desgaste.
4. ¿Se requiere siempre el pulido con chorro de arena de forma predeterminada antes del anodizado duro? ¿Puedo mantener la superficie lisa mecanizada?
No es necesario. El arenado sirve para hacer la superficie más uniforme y eliminar la piel de óxido. Pero si desea una textura suave, podemos omitir el pulido con chorro de arena. Podemos realizar directamente un desengrasado químico, un micrograbado y luego colocar las piezas en el baño. El anodizado de capa dura resultante mantendrá parte del brillo subyacente. Será más brillante que las piezas pulidas con chorro de arena. Pero tenga en cuenta que después de oxidar una superficie lisa, las marcas de agua o ligeras marcas de flujo pueden ser más visibles que en una superficie arenada.
5. Después del anodizado duro, ¿puedo seguir realizando mecanizado o taladrado CNC?
No es muy recomendable. La película de óxido es dura pero bastante quebradiza. Si perfora o fresa después de anodizar, los bordes del revestimiento pueden astillarse o deslaminarse fácilmente. El orden correcto es terminar primero todo el mecanizado y desbarbado. Entonces ven por el tratamiento superficial protector. Nuestros ingenieros también le ayudarán a comprobar esta secuencia cuando reciban el pedido.
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